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烙铁锡焊的历史

The history of the soldering iron

从明治时期一直延续的,具有数百年历史、最为成熟的锡焊技术。烙铁锡焊在所有锡焊技法中历史最长、技术可靠且成熟。尽管主要通过锡焊工亲手操作,但近年来机器人的操作使这一技术迅速自动化?合理化。锡焊本身有6000年的历史。日本明治时期已经使用烙铁锡焊。当时主要以炭火加热烙铁为主,上世纪20年代随着收音机的普及,开始采用电烙铁。到了60年代,随着印刷基板和晶体管的诞生,又出现了具有调节锡焊温度功能的烙铁锡焊。由于晶体管不耐热,人们当时已经认识到了控制烙铁温度的重要性。

金属化合物的状态
金属化合物体积增大的針状

烙铁锡焊的原理

The basic principle of soldering

锡焊的锡焊过程是,用焊锡膏「除去氧化膜」后,通过焊锡在母材上的「涂刷」「溶解」「扩散」等表面现象完成。焊锡在被除去氧化膜的金属表面溶融并均匀涂刷,使母材的金属成分溶入焊锡中(溶解)。在金属成分溶解的过程中,焊锡与母材中的原子相互移动,最终形成金属化合物。(扩散)虽然通过溶解与扩散可完成金属锡焊,但同时需要注意的是,金属的反应现象可能导致焊锡质量不高

※焊锡的主成分锡在接触到其他金属时会出现很强的溶解性。主要含锡的无铅焊锡会溶解焊锡槽,在喷焊施工中浸渍印刷基板时,母材中的金或铜会被析出并吸附到焊锡中,使杂质比例增加。

烙铁锡焊的特点

The characteristics of the soldering iron

接合强度与可靠性

烙铁锡焊完成「最高品质的锡焊」锡焊品质有「接合强度」和「可靠性」两个方面烙铁锡焊通常提供的是新鲜、纯度非常高的焊锡在喷焊等的施工中,母材成分会因为金属物质溶于焊锡槽中而发生变化

瞬間导热

烙铁锡焊对元件的加热时间短,通常在2秒以下。与全部加热的喷焊施工方法相比,烙铁锡焊的接触面为1mm-5mm。导热量远小于前者,几乎不会对元件造成热损伤。

可靠的施工方法

烙铁锡焊是在现有的锡焊技术中历史最长、强度和可靠性最值得称道的技术一点也不为过。

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