自动焊锡机器人在精密零件中的应用优势

随着光纤激光时代的到来，激光技术应用的水平正在逐步迈向新的层次，使激光技术在加工制造领域中的更加突出，效率高、范围广，自动焊锡机器人在精密零件的加工应用中发挥了重要作用。下面我们来看下自动焊锡机器人在精密零件中的应用优势。

自动焊锡机器人是焊接设备中的一种，是近年来应用发展非常块的焊接方式之一，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对工件微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向工件内部扩散，将工件熔化后形成特定熔池，因为激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工效率方面要比传统焊接方式高的多。

激光在聚焦以后，光斑细小，在焊接过程中，能够让两块材料之间的黏连度更好，不会引起材料的表面的损伤以及变形，也不用对焊缝做后期处理。

激光焊接在电子工业中，特别是微电子精密零件中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。

1.精密零件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。

2.能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。

3.精密零件焊接的激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。

4.可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层;也能焊接物理性能差别较大的异种材料。