自动焊锡机的焊接标准是什么

自动焊锡机的焊接标准是什么：

①焊件必须具有优异的焊锡性能

焊接意味着焊接的金属复合材料和焊料可以在安全温度下产生良好的合金层。并非所有金属材料都具有良好的可焊性，但铬、钼、钨等一些金属材料的可焊性较差。有些金属材料具有良好的可焊性，如铜、金和银。在焊接过程中，由于超低温，金属材料表面形成空气氧化膜，危及金属复合材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，我们可以选择一些对策，如镀锡和镀金，以防止材料表面的空气氧化。

②使用合适的焊膏

焊剂膏的作用是去除焊件表面的空气氧化膜。不同的钎焊工艺应选择不同的焊剂，如镍铬、不锈钢板、铝等金属复合材料。没有焊剂，就不能焊接。当使用自动焊机焊接锡电路板等精密电子设备时，通常使用松香基焊膏使焊料牢固。

焊接锡时，能量的作用是凝固和加热焊料靶，使锡和铅分子获得足够的动能，并渗透到待焊接金属材料表面的晶格常数中，从而生产铝合金。如果焊接温度过低，有利于焊接材料的分子湿润，不可能生产铝合金，容易产生空焊。如果焊料温度过高，焊料将呈非碳化物，这将减缓焊料的生成和蒸发，降低焊料的质量。如果不乐观，它将继续导致pcb焊料层分崩离析。

④焊件表面应始终保持清洁

为了更好地分离焊料和焊件，必须继续清洁焊料表面。即使焊接件焊接良好，也会在焊接件表面形成空气氧化膜和油污，不利于储存或氧化。焊接前尽量清洗脏膜，否则焊接质量无法保证。金属表面的轻微空气氧化层可通过助熔剂去除。严重空气氧化的金属表面应通过机械设备或有机化学方法去除，如终止剃须或酸洗钝化。

⑤焊接时间接时间

焊接时间是指整个焊接过程，包括待焊接金属材料达到焊接温度的时间、焊料凝固的时间、焊膏的充分使用时间、固有金属材料铝合金的时间等。当焊接温度稳定时，应根据焊件的外观设计、本质和特点确定合适的焊接时间。焊接时间过长，易于维护电子设备或焊接位置；如果太短，则不能满足焊接要求。一般来说，每次点焊的时间最多不得超过5S。