如何避免烙铁自动焊锡机漏焊虚焊？

如何避免烙铁自动焊锡机漏焊虚焊？

1.经常擦拭以保持烙铁头清洁

当烙铁头表面氧化烧结时，其导热性会变差，影响焊接质量。因此，有必要用钢丝或湿海绵擦拭烙铁头，以去除表面的氧化物。第一次使用烙铁头后，将氧气与烙铁头的接触隔离在烙铁头表面，从而减少烙铁头冷却过程中的氧化。

2.焊锡的温度应合适，不宜过高或过低

焊锡温度是直接影响焊锡效果的重要因素。当温度过高时，可能会出现锡丝不融化、焊盘预热不足等情况。温度过高会导致锡氧化、焊盘烧毁等。因此，为了使温度合适，应根据电子元件的大小选择合适的自动功率焊锡机。

3.焊接时间要控制好，不能太长

合理利用焊接时间也是焊接技术的重要组成部分。如果是印刷电路板的焊接，通常是2~3S更好。焊接时间过长，焊料中的焊剂完全挥发，失去焊接效果，焊点表面氧化，导致焊点表面粗糙、黑色、无光泽、毛刺、流动等缺陷。此外，焊接时间过长或温度过高，容易烧坏零件和印刷电路板的铜箔。如果焊接时间过短，不能达到焊接温度，焊料不能完全熔化，会影响焊剂的湿度，容易造成虚拟焊接。

焊件或焊点表面有锈蚀、污垢或氧化物的，焊接前应清洗焊件或焊点表面。

5.焊点焊接时，烙铁头后退角度的选择也尤为重要。

当烙铁头向上向后倾斜时，带有少量锡球的烙铁头可以形成光滑的焊点；当烙铁头垂直向上拔出时，会形成毛刺锋利的焊点；当烙铁头水平向后退时，烙铁头可以带走大部分锡球。

6.在焊点凝固过程中，切记不要用手触摸焊点

焊接完全凝固前，即使振动很小，焊接也会变形，导致焊接不良。因此，焊接部件必须在焊接过程中固定。在焊接过程中保持稳定。

7.锡量要适中

自动焊锡机焊锡的数量可以根据所需焊点的大小来确定。焊料完全包裹焊接固件，形成合适尺寸的光滑焊点。焊点不要锡太多，锡越大越好。锡太多或太少会被判定为焊料不良。