激光焊锡机器人是焊接接头接触面的个别点。激光焊锡机器人要求金属具有良好的塑性。焊接时,先清洁焊件表面,然后重叠组装焊接板,压在两柱铜电极之间,施加压力。当电流足够大时,板的接触处会产生大量的电阻热,中心最热区域的金属会迅速加热到高塑性或熔化状态,形成镜状液体熔池。
继续保持压力,切断电流,冷却金属,形成焊点。激光焊锡机器人由于焊点之间有一定的间距,只用于无密封要求的薄板重叠结构和金属网、交叉钢筋结构等的焊接。如果柱状电极被圆盘状电极取代,电极将焊件压紧并旋转,焊件将在圆盘状电极之间连续输送,然后与脉冲通电。可以形成连续重叠的焊点,形成焊缝,即缝焊。主要用于焊接有密封要求或接头强度要求高的薄板搭接构件,如油箱、水箱等。
激光焊锡机器人原理焊件组合后,通过电极施加压力,通过电流通过接头的接触面和相邻区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊接。电阻焊接具有生产效率高、成本低、材料节约、自动化容易等特点,广泛应用于航空、宇宙、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接技术之一。
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