激光焊锡机焊接性能的主要指标

激光焊锡机焊接性能的主要指标：

1.激光焊锡机材料的导电性和导热性、电阻率小、导热性大的金属需要大功率焊机，焊接性差。

2.材料的高温强度、高温(0.5-0.7Tm)屈服强度大的金属，点焊时容易出现溅射、缩孔、裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时需要切断电源后加大锻造压力，焊接性差。

3.塑料塑性温度范围窄的金属(如铝合金)对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能准确控制工艺参数的焊机，要求电极的随动性好。焊接性差。

4.激光焊锡机材料对热循环的敏感性在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属容易产生淬火组织和冷裂纹;与易熔杂质形成低熔点的合金容易产生热裂纹;冷却强化的金属容易产生软化区域。为了防止这些缺陷，应采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性也很大。

焊接前做好准备：

1.工作前，必须清除上下电极的油渍和污垢。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统和机体外壳是否漏电。

3.启动前，打开控制线路转换开关和焊接电流小开关，插入极数调节开关的闸刀位置，打开水源和气源，控制箱上的每个调节旋钮。电极触头应保持清洁。

4.用气动踏板控制的激光焊锡机应检查管道是否有泄漏和杂质堵塞。

焊接注意事项：

①激光焊锡机焊接时，气路和水冷系统畅通。气体不应含水。排水温度不应超过40℃，流量应根据规定进行调整。

②轴承铰链和气缸的活塞和衬环应定期润滑。

③上电极的工作行程调整螺母(气缸下)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求通过旋转减压手柄进行调整。